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    濟南鍛造廠家講控制夾雜X裂紋的鑄造工藝法

    返回列表來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.duvetinte.com發布日期 2021-08-17 瀏覽:

    濟南鍛造廠家講控制夾雜X裂紋的鑄造工藝法
     
    控制夾雜X裂紋的鑄造工藝法 在模擬研究的基礎上,運用已有的研究結論,分別給出了:1錠1件鑄造大型及型餅類鍛件、1錠多件鑄造大中型餅類鍛件、近形模塊鍛件和板形模塊鍛件這四種以控制夾雜X裂紋等缺陷為特色的鑄造工藝。
    鍛造加工
    這種工藝法的目的,是在鍛件成形的過程中,除鍛件外部尺寸精度要求外,還要對鍛件質量進行同步控制。限于篇幅,這里對在大型餅類鍛件的工藝制訂中,除按常規鑄造工藝部分工藝參數外,還應遵循的準則分列如下:

    1、控制預鐓粗變形量 用普通鋼錠生產管板鍛件時,無論孔洞和疏松的壓實靠拔長操縱還是靠鐓粗操縱來實現,對鋼錠進行預鐓粗都是不可的。模擬研究的結果,高徑比H/D在o.6~2.o之間的鋼錠,

    微夾雜X裂紋開始聚合的鐓粗變形量為5o??紤]到后續變形對鍛件心部夾雜延展的進1步作用,鋼錠的預鐓粗變形量應控制在4o左右為宜。如需要進1步減少鍛件的,可采用旋轉進砧壓下來實現。

    2、壓實所需的變形工藝參數 普通鋼錠生產餅類鍛件時,由于鐓粗比大,1般鋼錠的孔洞、疏松等缺陷都有可能在成形的過程中被壓實。

    但若鋼錠重量大而壓機噸位小,或成品鍛件較厚,則有可能出現無法壓實要求的情況。因此,采用FM法鑄造時,應砧寬比W/H>o.6,單面壓下量>15的要求。

    3、控制終鍛火次及變形量 為前步鑄造工藝中可能產生的、探可見的夾雜X裂紋,要求在普通鑄造工藝中,增加對終鍛火次和變形量的控制要求。
    鍛造加工
    由于鍛件未被夾雜物分隔的裂紋在的條件下是可以的。具體執行時,可將半成品鍛件返爐后,在高溫下保溫,使鍛件裂紋處的孔洞被填充,然后按壓實所需的變形量進行終鍛變形及整形,壓實仍存在的顯微孔洞并對鍛件的尺寸要求。

    對終鍛火次進行控制的另1目的是利用鍛件的高溫停鍛效應,以鍛件晶粒尺寸的均勻,混晶現象的發生。由于晶粒尺寸的大小可以通過后續熱處理進行調節,但混晶則是難于改變的。

    上信息是由濟南機械加工 --- 濟南泉西重型鍛造機械有限公司 整理,主要生產模具鋼、工具鋼鋼、普碳鋼坯及來料加工,單件生產量可達25噸??筛鶕蛻魣D紙要求,承接生產模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等各l鍛件?,F已發展成為集鍛造,熱處理,機加工為一體的化,現代化的鍛造企業。
     

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