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    濟南鍛造廠家講缺陷與對策:過熱、過與溫度不均

    返回列表來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.duvetinte.com發布日期 2021-08-24 瀏覽:

    濟南鍛造廠家講缺陷與對策:過熱、過與溫度不均
     
      大型鍛件的缺陷與對策:過熱、過與溫度不均 加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過。過熱使材料的塑X與沖擊韌X。過時材料的晶界劇烈氧化或者熔化,失去變形能力。
     
    當加熱溫度分布嚴重不均勻,表現為鍛坯內外、正反面、沿長度溫差過大,在鍛造時引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。5tPCrNi3Mo鋼鍛坯過熱組織,因加熱溫度太高引起的過熱特征。試樣用1o(體積分數)水溶液和1o(體積分數)水溶液腐蝕,金相顯微鏡(LM)觀察,晶粒粗大,晶界呈黑色,基體灰白色,顯示為過熱特征。
    鍛造加工
    軸承鋼GCr15SiMn鍛件過引起的裂紋,晶界上有熔化痕跡及低熔點劇相,裂紋沿晶界擴展。試樣用4(體積分數)酒精溶液侵蝕后呈黑色晶界,壞,鍛坯過報廢。
     
    加熱缺陷的對策是:
     
    l)嚴格執行正確的加熱規范;
     
    2)注意裝爐式,部加熱;
     
    3)調準測溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動,不均勻加熱。
     
     
    缺陷與對策:縮孔與疏松
     
      大型鍛件的缺陷與對策:縮孔與疏松 該類孔隙X缺陷,破壞金屬連續X,形成應力集中與裂紋源,屬于不允許的缺陷。
     
    鋼錠開坯時切除量不夠,殘留縮孔及疏松,表現為鍛件端頭有管狀孔穴或者嚴重疏松。因鋼錠澆注溫度偏低,冒口補縮,縮孔到錠身區,鍛造時未能切除而形成縮孔殘余。橫向試片上部位呈現出枝叉狀孔洞特征。進1步解剖,末端存在疏松組織。該類缺陷的對策是:
    鍛造加工
    1)嚴格控制澆注溫度和速度,低溫慢速注錠;
     
    2)采用冒口或熱冒口,補縮條件使縮孔上移至冒口區,縮孔深人到錠身處;
     
    3)控制鍛造時鋼錠冒口切頭率,切凈縮松缺陷。合理鍛壓變形,壓實疏松缺陷。

    上信息是由濟南機械加工 --- 濟南泉西重型鍛造機械有限公司 整理,主要生產模具鋼、工具鋼鋼、普碳鋼坯及來料加工,單件生產量可達25噸??筛鶕蛻魣D紙要求,承接生產模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等各l鍛件?,F已發展成為集鍛造,熱處理,機加工為一體的化,現代化的鍛造企業。
     

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