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        濟南機械加工廠家講大型鍛件常見的缺陷

        返回列表來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.duvetinte.com發布日期 2021-05-25 瀏覽:

        濟南機械加工廠家講大型鍛件常見的缺陷
         
          大型鍛件常見的缺陷概述 大型鍛件大多數系機器設備中的關鍵件,質量要求嚴格,而且由于體積和尺寸大,多用鋼錠直接鍛造,生產工藝復雜,影響鍛件質量的因素繁多而且控制,所以容易產生缺陷和廢品,重大經濟損失。 大型鍛件的缺陷與鋼錠冶金質量和生產工藝過程有密切的關系。

        1般而言,鋼錠是生產大鍛件的基礎。合理的熱鍛工藝是制造高質量大型鍛件的。 大型鍛件的質量,主要體現在:具有的冶金質量;均勻致密的組織結構;合格的力學X能;良好的尺寸精度和少的缺陷。大鍛件的質量,先要鋼液的度。例如采用爐外精煉,地鋼中氣體,非金屬夾雜物和有害的元素,調整化學成分與出鋼溫度,而后清潔澆注,保持鋼的度。其次要選擇合理錠型,控制凝晶條件,獲得理想的結晶組織,從而大幅度地鍛造原材料的質量。接著要合理加熱,不可工藝塑X,便于成形,而且能裂紋、粗晶、過熱、欠熱等缺陷。
        鍛造加工
        大型鍛造不是成形,得到要求的形狀和尺寸,而且的是打碎鑄態粗晶,壓實縮松結構,得到合理的纖維分布,力學X能,正確控制鍛件冷卻和熱處理,可以細化晶粒,組織,應力,白點、調整X能,韌化要求。 鑒于大型鍛件生產工序多、周期長,原材料、能源、勞動力消耗大,因而生產費用高所以大鍛件合格率,及時檢出缺陷,
        分析原因,采取對策加以與挽救,便成大型鍛造過程中的環節。
         
          42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究 激光淬火是材料表面化的法之1,對金屬材料進行激光淬火處理時,由于激光對材料表面的加熱和冷卻作用,可在其表面獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯密度的奧氏體、索氏體和硬質碳化物等具有良好X能和耐腐蝕X能的組織,從而大幅材料的表面X能?,F有的1些研究成果已了激光相變淬火時功率和掃描速度的變化對硬化層、硬度的影響規律,但熔凝淬火工藝影響因素的研究還較少。熔凝淬火后表面出現變形,但由于它能獲得較深的淬硬層,其應用前景也比較大。采用42CrMo鋼進行了激光熔凝淬火試驗,從激光功率和掃描速度分析了淬火后組織和X能的影響因素。兵器研究的人員采用YLS-3000型光纖激光器對42CrMo鋼進行表面熔凝淬火處理;淬火后在試樣中部用線切割機沿垂直于掃描向截取試樣進行檢測;淬硬層顯微組織在ZEISSImager.A2m金相顯微鏡和日立S-3400掃描電鏡上進行觀察;硬度在國產小負荷維氏硬度計上測量,淬硬層采用維氏硬度法配合金相圖片。
        鍛造加工
        試驗用鋼為42CrMo結構鋼,將其加工成20mm×20mm×10mm試樣;試樣基體硬度為310HV,材料表面粗糙度為3.0,淬火前用清洗試樣,試樣合金成分的質量分數為:0.54C,1.32Cr,0.39Mo,0.45Si,0.78Mn,Fe余量。試驗結果:激光熔凝淬火淬硬層隨激光功率的和掃描速度的而,隨激光功率的減小和掃描速度的增加而減小,其中激光功率對淬硬層的影響較大。激光功率1500W,掃描速度200mm/min進行激光熔凝淬火,表面外觀質量較好,表層熔化區深約0.3mm,其硬度比內側稍低,淬硬層平均硬度約為660HV,平均約為2mm。由此可見,激光熔凝淬火比常規淬火的硬度約10,發現大硬度值在離表面0.3mm附近,且隨著掃描速度的,硬度有所增加,增加范圍在6左右。熔凝淬火熔化區域出現0.1~0.2mm的膨脹變形,邊緣出現0.1mm左右的收縮變形,進行熔凝淬火時需預留0.2mm的加工余量。

        山東鍛造廠家--濟南泉西重型鍛造機械有限公司21年,廠址位于美麗的泉城西部,緊靠京福告訴公路、京滬,交通便利,地理位置。廠區占地15多平方米,企業現有56人,其中職稱3人,中職稱8人。擁有固定資產1萬余元;年產值3余萬元公司現有生產設備:5噸操作機1臺,3噸夾板錘1臺,2噸夾板錘1臺,75KG空氣錘1臺,4KG空氣錘1臺,15KG空氣錘1臺,1型、6型、4型、35型、28型金屬帶鋸床各一臺,5、3車床各二臺。主要生產模具鋼、工具鋼鋼、普碳鋼坯及來料加工,單件生產量可達25噸??筛鶕蛻魣D紙要求,承接生產模具鋼、軸類、齒輪、銅鋁等鍛件?,F已發展成為集鍛造,熱處理,機加工為一體的化,現代化的鍛造企業。力量雄厚,制造能力優良。

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