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影響鍛件氧化的因素和優良特性!

返回列表 來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.qxzxdz.cn 發布日期 2018-10-08 瀏覽: 0

  鍛件在生活中的應用比較多,在市場上也得到了歡迎,鍛件所需要的溫度也是大家所不認知的,下面山東鍛件廠家就給大家簡單介紹鍛件所需要的溫度和優良特性。

  鍛造是生產中用于生產制造機械零件等工件的重要方法,也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一,在這個加工過程中,我們利用壓力改變金屬坯料的形狀,使其能夠有相應要求的形狀或者核實的壓縮力的物件,在鍛造的過程中鑄件會有精細的的顆粒結構,這使得金屬的物理屬性得到改進,設計正確且優良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。

鍛件特性

  鍛件廠家鍛造的分類根據有很多種,其中根據鍛件加工時的溫度可以將鍛造分為熱鍛,溫鍛和冷鍛,鍛造時溫度在某個特定的溫度即為熱鍛,當鍛造溫度在某個特定的溫度即再結晶溫度的30%只是即為溫鍛,相應的鍛造時溫度在再結晶溫度的30%以下時即為冷鍛,鍛件法蘭鍛造的過程改變金屬的組織并且提高工件的機械性能,因此這種制造方式來制造工作中需要承受較大荷載的零件。

  對于很多金屬配件來說,鍛件廠家一般有鑄造和鍛造兩種方式,鑄造主要適用于那些對精度和質量要求不高的配件的制作,但是鍛造就不同了,鍛件比鑄件優秀,因為鑄件并不會改變金屬原有的組織結構和力學性能,其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度,對于那些易磨損配件來說比較的合適,同時鍛件可以幫助焊接變形塑性等操作,而且經過這些步驟后,其性能并不會改變很多,所以說鍛件的在現代工業中應用比較多。

  目前對于鍛件對于設備的要求比較高,鍛件的規模越大,對于設備的要求也就越高。

  鍛造是生產中用于生產制造機械零件等工件的重要方法,也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一,在這個加工過程中,我們利用壓力改變金屬坯料的形狀,使其能夠擁有相應要求的形狀或者核實的壓縮力的物件,在鍛造的過程中鑄件會擁有精細的的顆粒結構,這使得金屬的物理屬性得到改進,設計正確且優良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。

  影響鍛件氧化的因素較多,主要有:

  (1)鍛件的化學成分,鋼中含碳量大于0.3%以上,隨著鋼的含碳量的增加,形成的氧化皮將減少,這是因為鋼的含碳量高時山西鍛件,由于在鋼的表面氧化過程中產生了還原性氣體CO,因而削弱了氧化性氣體對鋼表面的氧化,鋼中含有Cr,Ni,Al,Mo等合金元素時,這些合金元素便會在鋼表面形成致密的氧化膜,可保護鋼料次表層不繼續被氧化,因為這些合金元素的氧化膜膨脹系數與鋼接近且熔點較高,加熱過程中便牢固地附著在鋼件表面,從而阻止了鋼的繼續氧化,當鋼中Al,Cr含量大于13%-20%時,就不產生氧化。

影響鍛件氧化的因素

  (2)爐氣成分,火焰加熱爐中爐氣成分是由氧化性氣體(O2,CO2,H2O,SO2等),還原性氣體(CO,H2)和中性氣體(N2)三部分組成的,爐氣性質一般為氧化性從而使鋼料生成氧化皮,若爐氣性質屬中性和還原性的,則不生成氧化皮。

  (3)加熱溫度,隨著加熱溫度的升高,氧化過程加速,形成的氧化皮就越厚,一般情況下,加熱溫度在低于600℃時,氧化速度很慢,當溫度升至900℃以上的時候,氧化過程增加。

  (4)加熱時間,氧化量與加熱時間呈正比,鍛件的加熱時間越長,鍛件被氧化的程度越嚴重,生成的氧化皮就越厚。

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